Le projet Bright Max Lighthouse, axé sur l'éclairage extérieur, a été achevé avec succès. Le 11 août 2025, la société a organisé un voyage de recherche de deux jours pour 40 employés à l'usine de production d'éclairage solaire en plein air. Grâce à des visites de la région de production, une formation professionnelle et une expérience pratique sur la chaîne de montage, le voyage a aidé les employés à acquérir une réelle compréhension des produits,Poser une base solide pour fournir un service client plus professionnel.
Les collègues de BM apprennent. Les ingénieurs techniques d'usine offrent une formation professionnelle sur les lumières solaires, couvrant les catégories de produits, les principes de fonctionnement de base, l'interprétation des paramètres de performance et les processus de développement. En utilisant des exemples du monde réel, il explique l'efficacité des panneaux solaires dans diverses situations. En se concentrant sur la question commune de la «durée de vie de la batterie les jours de pluie», les ingénieurs leur apprennent à calculer la capacité de la batterie à l'aide de formules et de données réelles en lumière du soleil. Cela permet à chacun de comprendre intuitivement les paramètres sous-jacents et leurs applications pratiques, transformant la théorie en un outil de service.
Les collègues de BM comprennent. Au cours de leur inspection de l'entrepôt, le système de gestion standardisé des marchandises a profondément impressionné les employés. Dans l'entrepôt de milliers de personnes carrés,différents modèles de panneaux solaires, Lcoiffurecomposants, et finiproduitssont stockés dans des zones distinctes. Chaque rangée d'étagères est clairement étiquetée avec le modèle de produit, le lot de production et la marque d'inspection de qualité.Cette gestion méticuleuse permet aux employés de comprendre intuitivement que la qualité des produits se reflète non seulement dans le processus de production, mais aussi dans toute la chaîne d'approvisionnement, de l'entreposage à la distribution.
Les collègues de BM connaissent. En entrant dans l'atelier de production, ils éprouvent de première main le processus de naissance de chaque lumière, de l'identification des matières premières à l'assemblage de produits finis. Sous la direction des techniciens, ils complètent personnellement le processus d'assemblage des petites ampoules de lanterne en fer sur la chaîne de montage, de la connexion de câblage à l'assemblage de la lampe à l'inspection et à l'emballage. Chaque étape transforme les connaissances théoriques en une expérience réelle, permettant aux employés de comprendre profondément la structure interne du produit.
Cette recherche sur l'éclairage solaire en plein air a rafraîchi ses collègues comprenant le produit, leur fournissant une meilleure compréhension des effets réels des paramètres et une compréhension plus précise du processus de dépannage, garantissant le temps et la qualité du cycle du produit.Ce n'est qu'en devenant des experts en produit que nous pouvons vraiment comprendre les besoins des clients!
